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塑料件表面喷漆工艺

塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多,这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。塑料产品注塑加工时易形成内应力,在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使油漆原料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油

塑胶基材真空镀膜前为什么需要***行底漆UV喷涂处理

塑胶基材真空镀膜前为什么需要***行底漆UV喷涂处理的主要原因有以下三点:1、增加镀层与塑胶基材表面的附着力       底漆UV涂层对塑胶基材有着良好的附着力。       底漆UV涂料中的活性稀释剂对塑胶基材具有较强的侵蚀能力,活性稀释剂将塑胶基材轻微溶胀或软化,这样涂料固化后在底漆UV与基材介面之间形成了互穿网络,可以提高整个镀膜层的附着力。      如果直接在塑胶基材表面进行真空镀膜,而不做底漆UV喷涂的话,因金属镀膜层缺少对塑胶基材的侵蚀力,会导致镀膜层与塑胶基材附着不良的